DP3000廠站自動化系統是南京弘毅電氣自動化有限公司自行開發、擁有完全知識產權的新一代自動化系統。該系統包括DPS301M廠站自動化監控系統和DPR300系列各保護、測控、自動、安穩、通信及輔助裝置，是專用于廠站網絡監控系統（NCS）、廠站電氣監控系統（ECS）和廠站電氣綜合自動化系統等的自動化產品，提供了各個容量等級的廠站電氣自動化的完整解決方案。該系統采用具有高可靠性的大型實時監控軟件平臺，利用基于TCP/IP的以太網通信技術來實現分層分布式綜合自動化功能，并對DCS系統完全開放，實現與DCS系統的全面接口，從而將電氣自動化系統完全融入DCS系統，大大提高了廠站運行的自動化程度。
本說明書對象包括：DPS301M廠站自動化監控系統、DPR321CME通信服務器、DPR301MC系列測控裝置及面向間隔設計的DPR300系列保護測控裝置及其他自動裝置。
DPS301M系列廠站自動化監控系統詳細操作及維護說明見《DPS301M廠站自動化監控系統說明書》；
DPR321CME系列通信服務器配置說明見《DPR300CM系列通信服務器說明書》；
發電機變壓器組保護見《DPR300GT數字發電機變壓器組成套保護裝置說明書》；
發電機保護見《DPR300G系列數字發電機保護裝置說明書》；
變壓器保護見《DPR300T系列數字式變壓器保護裝置說明書》；
DPR330L系列線路保護見《DPR330L系列數字式線路保護裝置說明書》；
DPR300S系列安穩裝置見《DPR300S系列數字式電網解列裝置說明書》；
DPR300AS系列同期裝置見《DPR300AS系列數字式自動準同期裝置說明書》；
DPR301HT備用電源快速切換裝置見《DPR301HT數字式備用電源快速切換裝置說明書》；
DPR320AT系列數字式備用電源自投裝置裝置見《DPR320AT系列數字式備用電源自投裝置說明書》；
DPR370系列低壓保護控制裝置見《DPR370系列數字式綜合保護裝置》；
DP300系列智能輔助裝置見《DP3000自動化系統輔助裝置說明書》；
2 系統結構
2.1 系統結構
DP3000廠站自動化系統采用分層分布式模塊化思想設計，系統分成兩層：廠站層和間隔層，廠站層和間隔層通過以太網或CANBUS聯接。充分考慮系統組態的靈活性，可根據現場和用戶的不同需要實現不同的廠站自動化系統模式。
2.2 廠站層
DP3000廠站自動化系統廠站層包括：
1) DPS301M廠站自動化監控系統
DPS301M廠站自動化監控系統是我公司根據國內外廠站自動化的最新發展趨勢而開發的廠站綜合自動化監控管理單元,可廣泛應用于廠站的自動化系統。本系統結合實際情況，在總結國內外先進的控制和數據采集系統基礎上設計，利用網絡技術打破了廠站自動化系統中信息流通的瓶頸，保證了系統的實時性，所有模塊均用面向對象的程序設計方法，系統易于維護，擴展方便。系統完全擺脫了對具體硬件平臺的依賴，可分別支持微軟的WINDOWS NT/2000/XP等多種操作平臺，配置方便、靈活。系統采用了國際通用的標準關系型商用數據庫管理系統Microsoft SQL SERVER2000，采用國際國內流行的面向對象的三層模型結構（表示層、功能層和數據層），大大提高了系統的可縮放性、可維護性以及安全性，更加利于變更、維護應用技術規范。系統集成了各種先進的軟件技術，具有開放的支撐環境，良好的維護性和可擴展性，提供了一個安全可靠的、能提供各種高級服務的開放式基礎平臺，與運行在該平臺之上的多個相對獨立的應用子系統一起組成一個符合現代化廠站監控、管理要求的，分布式、開放式、模塊化、可擴充的綜合自動化監控、管理系統。
DPS301M監控系統內嵌了微機防誤閉鎖一體化系統，可根據需要選配。該系統適用于發電廠、水電站、各大型廠礦企業變電站、配電室。微機防誤閉鎖模塊能夠融入各種防誤手段，配置靈活，功能完備，操作靈活方便，能夠對所有的一次設備實行強制閉鎖。特別是該系統強大的管理功能包含了變電站各方面的管理需要，實現了變電站的無紙化辦公。
2) DPR321CME通信服務器
DPR321CME通信服務器為DP3000廠站自動化系統通信管理單元。采用以太網或控制局域網直接和網上測量控制裝置，保護裝置等其他自動化智能設備交換數據。還具有多個串行通信口和調制解調器接口，能同時與多個主站或其他串行通信設備通信。
通信服務器按照功能模塊劃分為上位機模塊和下位機模塊兩部分。
上位機模塊完成收集站內信息并向調度主站轉發數據功能。
下位機模塊完成站內智能裝置的轉換功能，將其他非DP3000系統內裝置通過規約及通信接口的轉換橋接入DP3000系統網絡。
上位機模塊與下位機模塊使用相同的硬件，將模塊分開后便于工程維護及管理。
2.3 間隔層
DP3000廠站自動化系統的間隔層設備按間隔分散式配置，可以直接就地分散安裝，減少大量的二次電纜。各間隔層相互獨立，僅通過通訊網絡連接，并同廠站層通信，不僅節省投資，而且大大提高系統運行的可靠性。
2.4 通訊網絡
1) 以太網
DP3000廠站綜合自動化系統一般采用雙以太網為站內通信的主干網。對于大型廠站，廠站層采用交換型集線器，將間隔層分為若干個子網，保證每個沖突域的節點數不致過多以確保系統的響應速率。采用TCP/IP協議棧，在保證傳輸效率的前提下實現了通信系統的可靠性和兼容性。實時信息利用平衡式的TCP/IP進行數據傳輸，可靠地實現變化數據的主動上報。依靠UDP廣播建立服務器和間隔設備間的初始連接，實現了間隔層設備在網絡上的即插即用。通信網絡上的對時廣播報文和GPS的對時脈沖（差分信號傳輸的對時網）配合，實現了全網時鐘的精確同步。由于采用了以太網技術和TCP/IP組合，使得DP3000廠站綜合自動化系統的通信網絡成為一個具有快速性、可靠性、兼容性通信平臺。
a) 通信帶寬：廠站層、間隔層均為100M；
b) 通信媒介：雙絞線、光纖，可混合使用；
c) 網絡拓撲：總線型、星型，或兩者混用；
d) 通信協議：基于TCP/IP協議
2) CANBUS現場總線
DP3000廠站綜合自動化系統可采用雙CANBUS現場總線，用于對通信網絡要求經濟、便捷的場合?？山M成一個局部子網，再經由DPR371CM網絡交換裝置橋接到站內主干網。CANBUS也可用于與智能裝置交換信息。
a) 網絡上的節點信息分成不同的優先級，可滿足不同的實時要求；
b）非破壞性基于優先權的總線仲裁技術，大大節省了總線沖突仲裁時間，不會出現網絡癱瘓情況；
c) CAN直接通信距離最遠可達10KM（速率在5kbps以下）；
d) CAN通信速率最高可達1Mbps(此時通信距離最長為40m)；
e) 信介質要求低，廉價的屏蔽雙絞線即可。
3) 串行通信接口
DP3000廠站綜合自動化系統的通信服務器具備多個串行通信接口，接口型式有RS485、RS232、RS422等?？捎糜趯φ{度主站的信息傳輸（由DPR321CME的上位機模塊實現），或者用于與智能裝置（IED）交換信息，由DPR321CME的下位機模塊橋接到站內主干網。
與主站、智能裝置（IED）之間的通信，支持不同形式的通信規約。
3 系統特點
■ 性能優越的硬軟件平臺
1) 裝置模塊化設計理念，插件做到最大化通用，在最基本的硬件平臺上，根據用戶需求增減功能模塊，靈活配置，可以滿足用戶的不同需求；
2) TI公司高性能的數字信號處理器DSP芯片為基礎，并配置32位單片機完成輔助功能，具有很強的數據處理、邏輯運算和信息存儲能力，是真正的數字式保護裝置；
3) 采用AD公司16位模數轉換芯片實現模擬通道采集，模擬信號差分傳輸，轉換結果以DMA方式直接存入內存，提高了采樣的精度和可靠性，降低了CPU負荷；
4) 用大容量的存儲器，包括隨機存儲器RAM、閃爍存儲器FLASH等，為實現長時間故障錄波等功能奠定了硬件基礎；
5) 裝置采用了現場可編程門陣列（FPGA）和可編程邏輯器件（CPLD），提高系統的集成度，大大提高系統的性能，保護出口邏輯現場可編程，方便了現場接線、調試；
6) 裝置根據需求可選配1～3路10/100以太網或兩路CANBUS，通信介質可選屏蔽雙絞線或光纖，滿足不同的用戶需求，實現了通信系統的快速性、可靠性和兼容性，具有廣泛的適用性；
7) 裝置內嵌高性能智能電度表芯片，用戶不必安裝電度表即能完成高精度電能計量；
8) 可選配最多2路16bit精度4-20mA輸出模塊，可節省傳統變送器；
9) 提供GPS對時接口，自適應秒脈沖方式、IRIG-B碼對時方式，也可接收網絡對時；
10) 基于嵌入式實時多任務操作系統的軟件平臺。
■ 先進的保護原理
1) 先進的“綜合時差法”抗TA飽和技術
裝置采用獨創的“綜合時差法”抗TA飽和算法，徹底地解決了當TA飽和時可能引起區外故障差動保護誤動的問題。只要TA線性傳變時間不小于5ms，裝置就能正確辨別出區內外故障，大大提高了裝置的可靠性。
2) “綜合比相法”抗線路TA飽和技術
根據線路光纖差動保護采用傳輸模擬量向量交換數據的特點，綜合區內故障和區外故障以及在TA飽和時線路兩側電流的相位關系的差別，在不犧牲裝置動作靈敏度的基礎上，有效提高了裝置的抗TA飽和性能，提高了裝置動作的可靠性。
3) 振蕩中對稱性故障快速識別技術“Ucosφ波形識別法”
比較系統振蕩和對稱性故障時U1cosφ幅值以及波形變化特征的不同，提取振蕩時波形變化特征值的曲線方程，快速識別系統振蕩中的對稱性故障，識別周期最短可以設定為40ms。該判據和系統阻抗、整定阻抗、線路長短以及保護安裝處均無關，并且設置的小門檻與電弧電壓無關。提高了統振蕩中發生對稱性故障時裝置的動作性能。
■優異的抗干擾性能
1) 機箱采用獨創的“前置后插式”結構，即CPU板前置，其他插件后插，CPU插件垂直于其他插件，采用這種方式，徹底地將強弱電隔離，大大提高了裝置的抗干擾能力；
2) 采用性能優良的導電簧片，確保了各插件的接地可靠性；
3) 采用不同材料的多層屏蔽措施，確保了裝置的抗干擾性能；
4) 開入開出回路均采用兩級電氣隔離；
5) 采用特制的抗干擾元器件；
6) 在工藝上采用多層印制板、SMT表面貼焊技術。
以上的機械結構加上電路上其他抗干擾措施保證了裝置的抗干擾性能，達到了國家相關標準的5級要求，具有廣泛適用性。
■完善的故障錄波及分析功能
1) 錄波文件采用標準的Comtrade格式，與錄波器格式完全兼容；
2) 單份保護動作錄波若全部記錄瞬時值，記錄時間可以長達10s，若記錄向量可以更長；
3) 錄波文件記錄豐富的數字通道，記錄各個保護動作的狀態和相關的輔助判據以及開入量狀態，通過豐富的數字通道的記錄，使得保護裝置“透明化”，大大方便了事故分析；
4) 調試軟件提供了完善的故障分析功能?？蓭椭治霰Ｗo動作過程中的模擬量和數字量變化過程，提供各通道從直流分量到12次諧波分量的分析，可以生成差流通道、正序、負序通道、 阻抗通道等各類虛擬通道，方便了事故分析。
■完善的自檢及互檢功能
1) 裝置內部各模塊智能化設計，實現了裝置各模塊的全面實時自檢，為裝置狀態檢修提供了依據。
2) 可實時顯示裝置電源模塊輸出電壓、機箱內溫度、CPU負荷率、網絡狀態等檢測信息。
■豐富的事故預警功能
包括TA異常、差流越限、發電機定子過熱、發電機轉子表層過熱、頻率積累時間越限、零序過壓等可能存在的事故預警功能，使現場運行維護更安全。
■便捷的調試手段
1) 裝置內部無調節回路、實現模擬通道‘自動校準’功能，使裝置調試更方便。
2) 可方便的進行保護整組傳動及綜自調試功能，可以對裝置進行全面、完善的測試。
■友好的人機接口界面
1) DP300系列保護及自動化裝置采用了大屏幕液晶，顯示內容清晰、醒目；
2) 裝置可以根據現場接線修改電氣主接線圖，形象的反映了一次設備的狀態；
3) Windows菜單風格的操作界面，全部漢化的顯示，使得裝置的操作簡單、維護方便，可以完全脫離使用手冊；
4) 裝置提供了在線諧波分析功能，可以實時監測系統電氣量的諧波含量，提供了各通道從直流分量到12次諧波分量的分析功能；
5) 保護出口邏輯可圖形化整定，使得裝置的操作更加便捷。
